什么会导致自动焊锡机不沾锡

2019-10-19 09:01:48

  主动焊锡机不沾锡的原因及处理办法,是很多运用设备的朋友比较头疼的问题,可是又考虑到员工的身体健康和控制出产成本,主动焊锡机就慢慢代替了咱们人工焊锡,这样的技术问题就大量出现了,为了不影响咱们客户正常工作效率,小编觉得给咱们分享一下这些原因及处理办法,学会的朋友就可以进步咱们出产焊锡的稳定性和KPI哦。

  先来了解咱们主动焊锡机不沾锡的原因:

  1.的助焊剂是高腐蚀性的,然后引起烙铁头快速氧化

  2.干烧烙铁头,如焊台开着不用,而烙铁头外表无上锡会引起烙铁头快速氧化

  3.接触到有机物如塑料、润滑油或其他化合物

  4.用于中性活性的助焊剂,没有经常整理烙铁头

  5.运用前未将烙铁头沾锡面吃锡

  6、焊锡时温度过高,简单使烙铁头沾锡面剧烈氧化

  7、用的锡丝或助焊剂欠好

  8、当焊锡温度达380°及以上,停机超越1小时,无铅烙铁头上锡量过少

  处理办法

  如遇以上情况,通常情况是:用小刀刮去氧化层,露出没被氧化的铜,然后放入助焊剂中,再上锡就可以正常运用了。可是,这种办法整理的不完全,并且长期刮下去,铜头会变热而影响传热,导致温度下降,甚至损坏铜头。快速高效的处理办法是:手握点烙铁胶柄,把氧化了的铜头浸入装有酒精的容器内,经1-2分钟内取出,氧化物就完全干净的除掉了,铜头面目一新。这是因为氧化铜加热后,会和酒精发生化学反应,对电烙铁头没有腐蚀效果。

文章源自 自动焊接锡机厂家 http://www.ht-robot.com 

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