许多客户都存在这样的疑问，为什么的我产品用人工焊锡时作用不错，选用机器后，焊锡质量却不是自己印象中那么好，其实，不管是焊锡机还是人工焊接，焊接质量与许多要素都存在联系，只不过，人工焊锡与焊锡机的不同便是：人工焊接呈现质量问题时，就会及时解决问题，而焊锡机在焊接质量呈现问题时只能经过焊接结果反映出在咱们的面前。那么，影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?下面一起来了解下。

　　关于产品原料

　　许多客户都呈现过类似的状况，便是我与其它同行做的都是相同的产品，为什么他们的产品用焊锡机进行自动化生产焊接质量非常好，为什么我的产品上了自动焊锡机之后作用却差强人意呢?遇到这个问题，首先要考虑的便是产品的加工部品是否和同行相同采取都是优质的部品还是想降低成本而挑选了廉价且质量不过关的部品?供应商在给自己加工的时分是否依照自己的要求的尺寸与工艺进行加工，焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。

　　关于电烙铁

　　手工焊接的首要东西是电烙铁。电烙铁的品种许多,按发热形式分为有：直热式、感应式和电阻式;按操控分类有：沟通恒温式、直流恒温式及调温式多种,按功率份有：电功率有15W、2OW、35w……300W多种,首要依据焊件巨细和焊接的产品来决定。一般半导体电子元器材的焊接主张选用直热式恒温式，这也是IPC规范中所允许的，它的长处是直流发热不会发生静电，能够确保焊接的半导体的安全性(元器材不易被静电损坏)功率挑选按焊接的焊点巨细来确认。感应式和沟通恒温式的合适在焊接线材和金属物体(即对静电不敏感的器材)，长处是焊台的成本较低。焊接大焊件或高频率运用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。

　　关于烙铁头

　　一般基材选用紫铜资料制作，铜的导热功能较好，但抗氧化才能较差(特别是在高温下)为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经镀铁处理,铁的长处是简单和锡发生合金层，便利焊接时的焊锡操控;为了进步焊接作用一般还要在铁的外表进行镀烙处理。还有的烙铁头还选用不易氧化的合金资料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。办法是将烙铁头用细纱纸打磨洁净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物(例如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若运用时间很长,烙铁头已经氧化发生时,要用小锉刀轻锉去外表氧化层,在露出镀铁层的亮光后用同新烙铁头镀锡的办法相同进行处理。烙铁头选用时。烙铁头越细储能越低焊接牢靠性也就越低;烙铁头越粗储能越高相对焊接牢靠性也越高。依据所焊元件品种能够挑选恰当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点能够选用圆锥形的,焊较大焊点能够选用凿形或圆柱形的。

　　还有一种吸锡电烙铁,是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构构成的。在电路中对元器材拆焊时要用到这种电烙铁。

　　关于焊锡锡丝

　　锡丝是焊接的首要用料。焊接电子元器材的焊锡实际上是一种锡铜或锡银合金(无铅),不同的锡铅份额焊锡的熔点温度不同,一般为190~250℃。手工焊接中合适运用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂,运用起来反常便利。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.2…等多种规格,能够便利地选用。机器焊接一般选用助焊剂含量在3%以上比较合适。

　　关于焊剂

　　焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属外表起清洁及保护作用的资料。空气中的金属外表很简单生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。恰当地运用助焊剂能够去除氧化膜,使焊接质量更牢靠,焊点外表更润滑、圆润。

　　焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其间无机焊剂活性强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器材的焊接中不允许运用。有机焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。运用广泛的是松香助焊剂。将松香熔于酒精(1：3)构成"松香水",焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就能够到达杰出的助焊作用。用量过多或屡次焊接,构成黑膜时,松香已失掉助焊作用,需清理洁净后再行焊接。关于用松香焊剂难于焊接的金属元器材,能够添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器材的腐蚀作用后,再行运用。切勿盲目运用,以致日后造成对元器材的腐蚀,其后患无穷.

　　由上咱们大致可分析出影响焊锡机焊锡质量的原因首要有产品质量、电烙铁，烙铁头、锡丝与助焊剂。

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