焊接遇到拉尖问题的处理方法

2020-11-28 211

  在焊接过程中,自动焊时机遇到漏焊、虚焊、连续焊、焊点不光滑、焊锡堆焊、倾翻等现象。针对存在的问题,要认真观察,找出这些不良原因的根源,有针对性地加以解决。


  焊条焊点锡污染过大晦气于电流流动,对焊点强度也有晦气影响。导致焊点构成的首要原因是焊点与焊条之间的焊接角调理不妥,焊接角应调整到45°,使焊锡棒与焊锡线的焊点别离时具有较大的张力,并可获得较薄的焊点。


  焊料温度过低,焊料太短,所以不能及时下降就行了锡峰冷凝预热温度的表面溶解不够现已,通量是不挥发,会导致尖锐的拉现象,需求调整预热温度,它也能够减少在垫的焊剂残余物。


  二,运用焊接时,焊接呈现拉尖乃至办法的焊料:


  1.它与电焊铁的瓦数有关。不同锡含量的焊丝所需温度不同。在运用低瓦数、低锡含量的焊丝时,因为焊料处于半溶解状态,在温度不达标时简单构成,因此有必要挑选合适的焊锡铁进行焊接。


  2.用联系活性剂的焊剂。活性剂的活性强,更好的分散,相对强的脱水能力,稳定的电气功用,所以焊剂活性的挑选优选地能够处理乃至焊接冰柱,但简单导致其他烟雾和大。

文章源自 自动焊接锡机厂家 http://www.ht-robot.com/ 

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